拼塊地毯的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程
1.拼塊地毯的一般剖面結(jié)
構(gòu)拼塊地毯的剖面結(jié)構(gòu)。
2.瀝青背襯的生產(chǎn)工藝流
程分兩步進(jìn)行。
①坯毯頭尾對(duì)接(整幅坯毯裁成1m左右寬度)
↓
J形箱儲(chǔ)存
↓一切入兩層滌綸非織造布
上固絨膠(膠中混有抗靜電劑,非織造布上膠后與坯毯底面相粘貼)
↓
上抗靜電劑(先在坯毯底面及非織造布上針刺小孔,然后在小孔中注入
抗靜電劑)
↓
烘干
↓
裝車備用
②縫頭對(duì)接(指取出車中的坯毯——頭尾對(duì)接)
↓
J形箱儲(chǔ)存
↓一切入玻璃絲網(wǎng)布
上瀝青膠(成分為瀝青、石灰石與高分子化合物,在180℃高溫下混合,
隧人高位供應(yīng)桶,液面由7射線控制。玻璃絲布兩面均上瀝青膠并
↓與毯底面相黏合)
調(diào)整背襯厚度(由液壓傳動(dòng),可升降的一對(duì)壓輥控制背襯,通過后應(yīng)有
一定厚度)
↓
冷卻
↓
儲(chǔ)存架
↓切塊[切塊時(shí)環(huán)境保持(29±O.5)℃,切刀與地毯保持相同的溫度,切塊
時(shí)將毯面均勻壓平,然后下切
↓
成品檢驗(yàn)
聚氯乙烯(PVC)背襯生產(chǎn)工藝流程
坯毯對(duì)開后頭尾對(duì)接
PvC黏液制備
折疊儲(chǔ)存架
位置糾正
涂膠
斜度保持不大于
切入玻璃絲網(wǎng)布
l簇絨2針針距)
上固絨膠(坯毯底面上膠)
玻璃絲網(wǎng)布(網(wǎng)布覆在導(dǎo)帶膠
I一質(zhì)PV(:之上,沾膠連著另一根管
‘
子在網(wǎng)布面上注入PVC:膠)
黏合(玻璃絲網(wǎng)布的一面與坯毯的底面黏合)
↓
調(diào)整厚度(用兩對(duì)可調(diào)間隙的壓輥對(duì)塊毯成品擠壓成規(guī)定)
干燥定型(烘房溫度1801[:)
↓
冷卻
↓
切割(用鍘刀式,一次沖切兩排8塊)
瀝青拼塊地毯生產(chǎn)線的示意圖
1一坯毯;2一玻璃絲布;3一次底布;4一傳送帶;5一給液槽;6一排氣罩;
7~壓膠輥;8一冷卻系統(tǒng);9一去切塊;10一擠壓黏合
圖15—2為瀝青拼塊地毯生產(chǎn)的示意圖,圖巾有三個(gè)退卷著的
布軸,其中第一個(gè)為次底布,它在保持一定的張力下通過不銹鋼制
的傳送帶前進(jìn),并從左邊那個(gè)給液槽澆上一層瀝青,即著有一片刮
刀使涂層保持規(guī)定的厚度。第二個(gè)布軸為玻璃絲網(wǎng)布,也是在保持
一定的張力下,并在壓膠輥的拖行下行進(jìn),從右邊那個(gè)給液槽涂上
第二層瀝青。第三個(gè)布軸是退卷的坯毯,它通過右邊的壓膠輥覆蓋
在第二層瀝青之上并與玻璃絲網(wǎng)布同步行進(jìn)。三層織物經(jīng)拼合后,
在抽風(fēng)排氣罩去除煙氣,經(jīng)擠壓黏合羅拉加壓使擠壓成一片,然后
再經(jīng)過噴射式空氣冷室急速冷卻,再進(jìn)入毯片切割工序,按規(guī)定尺
寸切割成成品拼塊地毯。